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产品简介:
BQ640M气动偏心半球阀|气动不锈钢偏心半球阀

气动偏心半球阀是一种直角旋转的控制阀,由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和偏心半球阀组成,它与电气阀门定位器或电磁阀配套使用,可实现 对工艺管路中流体介质的调节或切断控制.半球切口的球体与阀座之间具有剪切作用,特别适用于含有纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰等介质的工况.

BQ640M气动偏心半球阀结构特点:
双偏心式半球阀是近年来开发的高新技术产品,以其设计合理,结构独特,具有流通阻力小,密封性能好,使用寿命长特点,利用偏心阀体,偏心球体和 阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的,阀门在启闭动作时球体与阀座完全脱开,消除了密封圈的磨损,克 服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌于金属座中,阀座金属密封面受到良好的保护.全开时流通能力大,压力损失小,且介质不易 沉积在阀腔内.具有精确的调节和可靠定位功能,流量特性为近似等百分比,可调范围大,最大可调比100:1.

侧装偏心半球阀结构设计类似三偏心硬密封蝶阀,具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点。具有启闭无磨擦, 密封面可实现自清洁,使用寿命长的特点,此外,调整或更换密封副,阀门可继续使用,避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端,节省成本。

BQ640M气动偏心半球阀特点:

1、密封副(阀芯,阀座)——双金属,实现金属球面环带硬密封,防火防爆;
2、密封严紧,阀芯和阀座的密封是球面线接触,靠三维偏心实现零泄漏;
3、密封副的阀芯留有补偿量,阀门使用较长时间发现密封副磨损时,只需松动手轮侧的限位螺栓,关闭时再转动少许,仍可实现可靠密封,延长使用寿命。
4、可将压紧套拧掉,调整或更换阀座,阀门仍可继续使用,避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。

BQ640M气动偏心半球阀具有以下优点:
  1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
  2.结构简单、体积小、重量轻。
  3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
  4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
  5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
  6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
  7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
     不锈钢偏心半球阀的选用标准  偏心半球阀的选择标准:
 A、全通径偏心半球阀(最小过流公称通径不低于 95%)偏心半球阀缩径标准参照《GB/T 26146-2010》标准,缩径最小为通径的75%.
 B、上装式偏心半球阀,可在线维修、无需把阀门拆卸,就可以直接在现场维修,球冠、阀杆采用不锈钢材质,更耐腐蚀、阀杆不锈钢材质防止阀门管道介质残留,不会卡坏阀杆。
 C、阀门扭矩与电装安全扭矩完全匹配,杜绝了电装厂家与阀门厂家扭矩选型不对而产生的相互推诿,从而影响阀门在管道上的正常运作。

      BQ640M气动偏心半球阀的特点:
 1、耐磨损:a.阀门传动部分无磨损 b.球冠不受冲刷 c.泥沙淤泥无影响 3、密封可靠、寿命长 4、适合高流速 5、安装高度小 6、有切削作用 7、维护方便 目前市场上此阀都是缩径的,实际流通面积大约 为公称通径的75%,而本阀可达到92.25%,流通能 力大幅提高,此阀用于水 泵出口节电效果显著,虽 然此阀制造成本有所增加, 但因其较高的性价比,仍 具有很强的竞争力。

 2、耐磨损 在含有颗粒介 质的工况中,阀门开 启后,偏心曲轴及球 冠藏于阀体内,避免 流体直接冲刷。密封阀座采用耐磨的合金制成,耐磨损,根据客户需求我公司密封阀门和球体可喷涂NI65材质处理,硬度可达到78Y,目前该喷涂处理耐磨性能在国内最优。

 3、密封可靠、寿命长 双偏心设计的阀芯 在关闭时与阀座越关越紧,完全达到良好的密 封效果;由于偏心的作 用,在开启过程中,密 封副是瞬时接触、瞬时 脱离的,摩擦滑移少, 密封副寿命长。
 4、适合高及坚固的偏心曲轴 使之在高流速工况下无振动,可长时间的使用,效果显著。
 5、安装高度小 比闸阀的高度小一 半,适合地下管网。
 6、有切削作用 硬密封半球阀在关 闭过程中,阀芯球面 沿阀座渐进,具有剪 切功能,能有效切除 密封面水垢,实现密 封面自清洁和可靠密 质和污水介质的适用性很好。
 7、维护方便 偏心半球及 密封阀座都可从上 部装入,可以实现 在线检修,使抢修 阀门造成的停工损失降到最小程度。

      浙江国成阀门有限公司为您分析:偏心半球阀侧装式和上装式的差别的说明

偏心半球阀按阀芯装入阀体的方位不同,阀门分为“侧装式”和“上装式”两种结构形式。这两种结构形式各有利弊,现简述如下。

1、“侧装式”结构紧凑,阀体接近圆周对称性,整体刚性好。而“上装式”由于中口的存在,大大破坏了阀体的回转体对称性,在管道轴向力(包含介质作用力和密封副作用力)
的作用下,将产生不对称的弹性变形,从而引起阀座的不均匀变形,使密封副吻合度降低,导致内漏。所以,在压力较高、口径较大的阀门上,采用“上装式”是不合适的。
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2、某些厂家声称的“上装式”可以“在线维修”,也只是能够实现阀芯上密封圈(橡胶圈)的更换,而阀座密封圈与侧装式一样,从阀体端部法兰外装入,无法更换。然而,阀门运行过程中,阀座的冲蚀往往比阀芯更加严重,也更需要更换。
所以,声称的“在线维修”仅仅能够实现部分功能,且是一个非主要功能。
工程实践中,也未见过“在线维修”的实例。

3、“侧装式”阀门由于整体刚性好,可以实现双向密封,即阀门的阀芯球面既可以迎着流体介质安装,也可反向安装,均能实现可靠密封。
而上装式只能背向安装,借助介质压力实现密封,在“气-固”、“液-固”两相流中,阀门在关闭时,将在阀体中腔产生固相介质堆积,造成空间占位,导致阀门无法开启。





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